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        公司發展

        公司發展 01

        彰中機械由董事長邱二懷先生創立,于公元1981年一直致力機械領域專業經驗,初期以工具機組立與修配工程為基業,對于高精密設備提升精度及修復工程享有成熟技術,在董事長帶領下,以及三、四十年的工具機市場經驗,持續打開市場通路,將精密制造技術融合傳統工具機中,經承制之無心磨床精度及優勢業界高度認可,也為公司立下良好口碑基礎。

        公司信念

        公司信念 02

        本公司將秉持一貫專業、負責、真誠、堅持、服務之信念,從事工具機制造事業,以卓越制造服務為已任,為客戶不斷創造新價值。

        品質保證

        品質保證 03

        本公司承制之無心磨床精度及優勢業界高度認可,卓越制造、用心守護,使每臺機械均有最佳工作表現,是醫藥設備、汽機車零部件、3C電子產品及模具制造等零件加工業生產最佳工具母機。

        攜手一起

        攜手一起 04

        在未來的日子里,將會預見我們有更多新的提升,這一切也都是我們共同努力的成果,
        在此感謝默默支持彰中機械的朋友們您使用高質量產品的同時,請記住 有一個品牌一直陪你成長 ,
        一個全新的企業即將與并肩同行.

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        公司新聞

        • 東莞正為機械隆重推出定制款高靜壓雙軸無心磨床 東莞正為機械隆重推出定制款高靜壓雙軸無心磨床

          2021-03-24

          1、砂輪導輪主軸均采用高液體靜壓主軸
          砂輪主軸和軸承經高精密研磨,融匯國內外制造工藝,經專業人士精心裝配而成、旋轉精度在0.0015以內,承載能力大,精度持續性好,抗震能力強。
          主軸采用合金鋼,經調質、滲碳熱處理之后再經電腦控制深冷處理,其表面硬度達到HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上,之后經多次精密研磨,精度高、剛性強、不易變形,使用壽命可達10年以上。
          砂輪、導輪均采用255寬可以研磨范圍更長的工件。砂輪、導輪直徑比18機砂輪直徑更大,可以得到更大的切削力和耐磨性。以保證工件產品的穩定性。

          2、床身
          床身機體采用HT300鑄鐵,經正?;療崽幚砑白匀粫r效處理,以穩定內部結構,合理的力學設計和優良的材質確保在使用過程中永不變形且堅固耐磨。

          3、主軸循環油系統:主軸自動潤滑循環油(必須使用指定高液靜壓專用主軸油)與油壓修整裝置為同一油泵,外制油箱,清洗換油方便,主軸循環油經兩個濾油裝置過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。并配備油溫冷凍機保證設備運行穩定可靠。

          4、導輪主軸傳動采用伺服單元加蝸輪減速機傳遞動力,獲得低速大轉矩速度隨動控制,轉動精度高,低速無爬行,調速范圍寬,線速3-300轉任意調整,適應不同工件直徑線速度需求。

          5、機床進給系統
          工作臺進給機構采用高精度滾珠絲杠副與V型導軌組合,配合高分辨率伺服驅動單元,微量進給精度高、穩定性好、受環境影響較少等優點,并配有退料機構。

          6、操作系統采用發那科0I-TF(或西門子)系統,系統成熟穩定,進給精度高反應快。
          依據現有圖紙及工藝要求可以快速更改程序達到使砂輪和導輪修整成自己所需要的形狀。

          7、砂輪、導輪修整器制造工藝
          砂輪導輪修整器,采用高級耐磨鑄鐵經自然失效精密加工刮研,結合高精度滾珠絲杠副,MV滾針導軌,融匯國外制造工藝,經海外特訓專業技術人員精心裝配而成。微量進給無爬行,機械絕對定位精度高,隨動性好,是機床精度重要保證之一,因加工此用一次加工兩件方式,導輪部份也有段差要求,仿形板修整容易因磨損不均造成不好調機,采用伺服修整容易克服這一問題。

          8、雙伺服自動上下料
          采用雙伺服系統,前方送料后方收料的方式,實現自動上下料的目的,操作界面簡單易用,氣動元件方便維護,雙動雙吊節省送收料時間提高加工效率。比傳統吊裝研磨方式速度更快時間更省。

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